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Rivestimenti per mulini a sfere in ghisa
Il rivestimento del mulino è un materiale protettivo utilizzato all'interno dei mulini a sfere, solitamente realizzato con materiali altamente resistenti all'usura sotto forma di componenti in lamiera, utilizzati per coprire le pareti interne dei mulini a sfere per prolungarne la durata. La funzione del rivestimento del mulino a sfere è quella di proteggere il guscio cilindrico e il materiale al suo interno dall'impatto e dall'usura dei mezzi di macinazione (come le sfere d'acciaio) e dalla materia prima macinata. Il rivestimento del mulino aiuta anche a migliorare le prestazioni di macinazione del mulino a sfere aumentando la superficie dei mezzi di macinazione e migliorando l'effetto di sollevamento delle sfere, che aiuta a promuovere il processo di macinazione.
inviare richiestaChe cosa è l' Rivestimenti per mulini a sfere in ghisa?
La Rivestimenti per mulini a sfere in ghisa sono una componente essenziale in diversi processi industriali, in particolare nelle operazioni di macinazione. Questi rivestimenti sono realizzati meticolosamente per resistere alle rigorose condizioni all'interno dei mulini a sfere, garantendo prestazioni ottimali e una lunga durata. A Ninghu siamo orgogliosi di offrire prodotti di alta qualità camicie di mulini in ferro che soddisfano le rigorose richieste dei nostri clienti.
Caratteristiche di performance:
- Eccezionale resistenza all'usura: La rivestimenti per mulini a sfere in ghisa sono progettati per resistere all'abrasione e agli urti, prolungando la durata della fresa e riducendo i costi di manutenzione.
- Design ottimizzato: I rivestimenti sono progettati con precisione per massimizzare l'efficienza di macinazione favorendo la corretta traiettoria e distribuzione dei mezzi di macinazione all'interno del mulino.
- Resistenza alla corrosione: Con uno strato protettivo contro la corrosione, i nostri rivestimenti mantengono la loro integrità anche in ambienti chimici aggressivi.
- Resistenza al calore: La struttura robusta dei nostri rivestimenti garantisce stabilità alle alte temperature, prevenendo la deformazione e mantenendo la precisione dimensionale.
- Facile installazione e manutenzione: Progettato per installazione e manutenzione senza problemi, il nostro camicie di mulini in ferro facilitare la sostituzione rapida, minimizzando i tempi di inattività e ottimizzando la produttività.
Specifiche tecniche:
| Composizione chimica | |||||||||||||||
| Serie No. |
Tipologia | Designazione | Composizione chimica | Proprietà meccaniche | microstruttura | ||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | ak(J/cm²） | HRC | σb(Mpa) | ||||
| 1 | Carbonio medio e cromo medio I | ZG30Cr5MoRE | 0.25 ~ 0.40 | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 1.0 | 4.5 ~ 5.5 | 0.2 ~ 1.0 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≥ 25 | ≥ 45 | M+B+C | |||
| 2 | Carbonio medio e cromo medio II | ZG40Cr5MoRE | 0.30 ~ 0.45 | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 1.0 | 4.5 ~ 5.5 | 0.2 ~ 1.0 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≥ 20 | ≥ 48 | M+B+C | |||
| 3 | Carbonio medio e bassolegato | ZG40CrMoNiRE | 0.30 ~ 0.50 | 0.3 ~ 1.5 | 0.3 ~ 1.0 | 1.2 ~ 1.8 | 0.2 ~ 0.6 | 0.1 ~ 0.4 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | ≥ 30 | ≥ 40 | M+F | ||
| 4 | Alta lega a basso tenore di carbonio | ZG20Cr9NiMo | 0.15 ~ 3.50 | ≤ 1.0 | 0.3 ~ 1.0 | 8 ~ 10 | 0.4 ~ 0.8 | 1.4 ~ 1.8 | ≤ 0.1 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≥ 40 | ≥ 40 | M + C | |
| 5 | Acciaio legato con cromo+molibdeno+nichel | ZG45Cr3NiMoMnRE | 0.30 ~ 0.50 | 0.3 ~ 0.8 | 0.3 ~ 1.2 | 2.0 ~ 3.2 | 0.3 ~ 0.5 | 0.5 ~ 1.0 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | ≥ 20 | ≥ 50 | M + C | ||
| 6 | Acciaio legato con 90 cromo | ZG90Cr6MoMn | 0.85 ~ 0.95 | 0.4 ~ 0.8 | 0.4 ~ 0.8 | 5 ~ 8 | 0.2 ~ 0.4 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≥ 7 | ≥ 50 | M + C | |||
| 7 | Acciaio ordinario ad alto contenuto di manganese | ZGMn13 | 1.1 ~ 1.4 | 0.3 ~ 1.0 | 11 ~ 14 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 147 | Hb≤229 | 637 | A | ||||
| 8 | Acciaio modificato ad alto contenuto di manganese | ZGMn13cr2 | 1.0 ~ 1.5 | 0.3 ~ 1.0 | 11 ~ 14 | 0.5 ~ 4.0 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 80 | ≤ 240 | A + C | ||||
| 9 | Acciaio ad altissimo contenuto di manganese | ZGMn17cr2 | 1.0 ~ 1.5 | 0.3 ~ 1.0 | 16 ~ 19 | 1.0 ~ 4.0 | Ti0.2~0.4 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 50 | ≤ 260 | A + C | |||
| 10 | Ghisa ad alto contenuto di cromo | KmTBCr15Mo2 | 2.0 ~ 2.8 | ≤ 1.2 | 0.5 ~ 1.0 | 13 ~ 18 | 0.2 ~ 2.5 | 0 ~ 1.0 | 0 ~ 1.2 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 53 | M+LA+C | ||
| 11 | Ghisa ad alto contenuto di cromo | KmTBCr20Mo2 | 2.0 ~ 3.0 | ≤ 1.2 | 0.5 ~ 1.0 | 18 ~ 22 | 1.5 ~ 2.5 | 0 ~ 1.5 | 0.8 ~ 1.2 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 3 | ≥ 58 | M+LA+C | |
| 12 | Ghisa ad alto contenuto di cromo | KmTBCr26 | 2.0 ~ 3.0 | ≤ 1.2 | 0.5 ~ 1.0 | 23 ~ 28 | 0 ~ 1.0 | 0 ~ 1.5 | 0 ~ 2.0 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 55 | M+LA+C | ||
| 13 | Acciaio fuso ad alto contenuto di cromo | ZGCr12SiMn-GT | 1.0 ~ 2.0 | ≤ 1.2 | 0.5 ~ 2.0 | 12 ~ 14 | 0 ~ 1.0 | 0 ~ 1.0 | 0 ~ 1.0 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 3.2 | ≥ 55 | M+LA+C | |
| 14 | Acciaio fuso ad alto contenuto di cromo | ZGCr15SiMn-GT | 1.0 ~ 2.0 | ≤ 1.2 | 0.5 ~ 2.0 | 15 ~ 17 | 0 ~ 1.0 | 0 ~ 1.0 | 0 ~ 1.0 | ≤ 0.06 | ≤ 0.10 | ≥ 3.5 | ≥ 55 | M+LA+C | |
| M-Martensite B-Bainite A-Austenite C-Carburo F-Ferrite | |||||||||||||||
Campi di applicazione:
- Industria mineraria: Utilizzati negli impianti di lavorazione del minerale per la macinazione di vari minerali, i nostri rivestimenti garantiscono una riduzione costante delle dimensioni delle particelle e un recupero ottimale dei minerali.
- Produzione del cemento: Impiegati nei cementifici, i nostri rivestimenti contribuiscono all'efficiente macinazione del clinker, esaltando la qualità del finale rivestimento del mulino a sfere in ghisa.
- Generazione di potenza: Utilizzati nei mulini a carbone, i nostri rivestimenti aiutano a polverizzare il carbone in particelle fini, facilitando una combustione efficiente e la generazione di energia.
- Lavorazione chimica: Adatti per i mulini chimici, i nostri rivestimenti in ferro bianco martensitico per mulini a barre resistono alle sostanze corrosive e forniscono prestazioni affidabili nelle applicazioni di lavorazione chimica.
Trend di mercato:
- Crescente domanda di efficienza: Poiché le industrie pongono l'accento sulla produttività e sull'economicità, c'è una crescente domanda di rivestimenti per mulini ad alte prestazioni che ottimizzino i processi di macinazione.
- Attenzione alla sostenibilità: Poiché la sostenibilità diventa una priorità chiave, si assiste a uno spostamento verso rivestimenti durevoli e durevoli che riducono il consumo di materiale e l'impatto ambientale.
- Progressi tecnologici: Le innovazioni nella scienza dei materiali e nei processi produttivi stanno portando allo sviluppo di rivestimenti avanzati con prestazioni e longevità superiori.
- Espansione globale: Con l'espansione delle attività industriali in tutto il mondo, in particolare nelle economie emergenti, c'è una crescente necessità di rivestimenti per cartiere affidabili per supportare lo sviluppo delle infrastrutture.
Garanzia Di Qualità:
A Ninghu la qualità regna sovrana. In qualità di produttore leader di materiali resistenti all'usura, sfruttiamo tecnologie di produzione avanzate e strutture di alto livello. La nostra linea di produzione completamente automatizzata garantisce uniformità e precisione in tutti i settori rivestimenti per mulini a sfere in ghisa. Con una capacità produttiva annua di 50,000 tonnellate, soddisfiamo le esigenze dei clienti con la massima efficienza ed eccellenza. Inoltre, la nostra adesione alla certificazione del sistema di qualità ISO9001 sottolinea la nostra dedizione alla qualità e all'affidabilità superiori. Scelto dai principali importatori ed esportatori nazionali, Ninghu continua a stabilire lo standard di eccellenza nel settore, garantendo la soddisfazione e la fiducia dei clienti in ogni sforzo.
Perché sceglierci?
- Impianti di produzione avanzati: La nostra linea di produzione completamente automatizzata garantisce un'ingegneria di precisione e un controllo di qualità costante, garantendo un livello superiore Rivestimenti in ferro bianco martensitico per mulini a barre.
- Opzioni di personalizzazione: Noi offriamo rivestimenti per mulini in ferro per soddisfare requisiti specifici, offrendo flessibilità e versatilità ai nostri clienti.
- Inventario abbondante: Con un inventario sufficiente, garantiamo una consegna rapida, riducendo al minimo i tempi di consegna e ottimizzando l'efficienza operativa.
- Assistenza clienti eccezionale: Il nostro team dedicato fornisce assistenza completa, dalla selezione del prodotto al servizio post-vendita, garantendo un'esperienza senza interruzioni per i nostri clienti.
Contattaci
A Ninghu ci dedichiamo a fornire eccellenza e innovazione nelle soluzioni resistenti all'usura. Come vostro partner di fiducia, ci impegniamo a migliorare le prestazioni e la longevità delle vostre apparecchiature. Per l'alta qualità rivestimenti per mulini a sfere in ghisa e un servizio clienti impareggiabile, contattaci all'indirizzo sunnyqin@nhgrindingmedia.com.
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