Sfera di macinazione in fusione di cromo per mulino a sfere bagnate
Questo tipo di sfere di macinazione sono prodotte con prodotti chimici diversi, acciaio e ghisa, con contenuti di cromo che vanno dall'1% al 32% e dimensioni che vanno da 4.8 mm a 150 mm. Vengono utilizzati diversi cicli di trattamento termico per conferire proprietà metallurgiche specifiche a seconda dell'applicazione prevista. Se il meccanismo di usura predominante è l'abrasione, la corrosione o l'impatto, NINGHU può offrire un prodotto adatto.
Cos'è la sfera di macinazione in fusione di cromo per il mulino a sfere bagnate?
Sfera di macinazione in fusione di cromo per mulino a sfere bagnate per i mulini a palle umide sono componenti essenziali in vari processi industriali, in particolare nella lavorazione dei minerali e nella produzione del cemento. Grazie alla loro eccezionale resistenza all'usura e alle elevate prestazioni, queste sfere di macinazione garantiscono un'efficiente sminuzzamento dei materiali, contribuendo alla produttività complessiva e all'economicità del processo di macinazione.
Vantaggi e caratteristiche
- Eccezionale resistenza all'usura: Le sfere di macinazione in fusione di cromo presentano un'eccezionale resistenza all'usura, garantendo una durata operativa prolungata anche in condizioni di macinazione difficili.
- Elevata durezza: Queste sfere sono caratterizzate da un'elevata durezza, che ne aumenta la durata e garantisce prestazioni di macinazione efficienti.
- Microstruttura uniforme: Le sfere possiedono una microstruttura uniforme, che garantisce prestazioni costanti e risultati di macinazione affidabili.
- Alta resistenza agli urti: Le sfere di macinazione in fusione di cromo sono progettate per resistere a forze di impatto elevate, riducendo al minimo la rottura e garantendo operazioni di macinazione stabili.
- Distribuzione ottimizzata delle dimensioni delle palline: La distribuzione dimensionale delle sfere progettata con precisione garantisce un'efficienza di macinazione ottimale e un consumo energetico ridotto.
- Resistenza alla corrosione: Queste sfere di macinazione sono resistenti alla corrosione, il che le rende adatte all'uso in ambienti di macinazione umidi.
Parametri tecnici
Proprietà meccaniche e microstruttura | |||||
Nome | Designazione | HRC | Valore d'impatto (J/cm²) |
Microstruttura | Tempi di caduta |
Sfere di macinazione speciali in fusione di leghe ad alto contenuto di cromo | ZQCr26 | ≥ 60 | ≥ 4.0 | M + C | ≥ 20000 |
ZQCr20 | ≥ 60 | ≥ 4.0 | M + C | ≥ 20000 | |
Lega di cromo ultra-alto Sfere di macinazione in fusione | ZQCr15 | ≥ 60 | ≥ 4.0 | M + C | ≥ 20000 |
Sfere di macinazione ordinarie per colata in lega ad alto contenuto di cromo | ZQCr12 | ≥ 58 | ≥ 3.5 | M + C | ≥ 18000 |
Sfere di macinazione medie in fusione di lega di cromo | ZQCr8 | ≥ 48 | ≥ 2.5 | P+C | ≥ 12000 |
ZQCr5 | ≥ 47 | ≥ 2.0 | P+C | ≥ 12000 | |
Sfere di macinazione in fusione di lega a basso contenuto di cromo | ZQCr2 | ≥ 45 | ≥ 2.0 | P+C | ≥ 10000 |
Sfere di macinazione in ferro duttile al carburo | ZQCADI | ≥ 50 | ≥ 2.0 | P+C | |
M-Martensite P-Perlite A-Austenite C-Carburo |
Flusso di processo
- Selezione della materia prima: Le materie prime di alta qualità, inclusi cromo e carbonio, sono accuratamente selezionate per garantire una qualità del prodotto superiore.
- Fusione e colata: I materiali selezionati vengono fusi in forni elettrici e colati in stampi per formare sfere di macinazione.
- Trattamento termico: Le sfere colate vengono sottoposte a processi di trattamento termico come tempra e rinvenimento per migliorarne la durezza e la tenacità.
- Controllo di qualità: Rigorose misure di controllo della qualità vengono implementate durante tutto il processo di produzione per mantenere coerenza e standard di qualità.
- Confezionamento e Spedizione: Le sfere di macinazione finite vengono imballate in modo sicuro e spedite ai clienti in tutto il mondo.
Campi di applicazione
- Industria mineraria: Sfera di macinazione in fusione di cromo per mulino a sfere bagnate sono ampiamente utilizzati nell'industria mineraria per la macinazione di vari minerali e minerali.
- Industria del cemento: Queste sfere macinanti sono essenziali nei processi di produzione del cemento, dove vengono utilizzate per macinare clinker e altre materie prime.
- Chemical Industry: Le sfere di macinazione in fusione di cromo trovano applicazione nell'industria chimica per la macinazione di prodotti chimici e pigmenti.
- Centrali elettriche: Sono utilizzati anche nelle centrali elettriche per la macinazione del carbone e di altri combustibili per la produzione di energia.
- Materiali da costruzione: Queste sfere macinanti vengono utilizzate nella produzione di materiali da costruzione come calcestruzzo e aggregati.
Fabbrica autosviluppata
La nostra azienda è un'azienda leader nella produzione di materiali antiusura con una storia di oltre 30 anni. Siamo specializzati nella produzione di sfere di macinazione per fusione di cromo e altri prodotti resistenti all'usura. Il nostro stabilimento è dotato delle più avanzate linee di produzione completamente automatizzate, che ci consentono di raggiungere una capacità produttiva annua di 50,000 tonnellate. Siamo un'impresa high-tech e un'unità governativa della China Foundry Association. Inoltre, abbiamo ottenuto la certificazione del sistema di qualità ISO9001 e siamo fornitori designati per le principali società nazionali di importazione ed esportazione.
Assistenza post-vendita
- Risposta immediata: Diamo priorità alla soddisfazione del cliente e garantiamo risposte rapide alle domande e alle richieste di servizio.
- Supporto Tecnico: Il nostro team di ingegneri esperti fornisce un supporto tecnico completo per assistere i clienti nella selezione dei prodotti e nell'ottimizzazione delle applicazioni.
- Qualità garantita: Offriamo una garanzia di qualità su tutti i nostri prodotti, assicurandoci che soddisfino i più elevati standard di prestazioni e durata.
- Soluzioni flessibili: Comprendiamo le diverse esigenze dei nostri clienti e offriamo soluzioni flessibili, comprese opzioni di personalizzazione e servizi su misura.
- Miglioramento continuo: Ci impegniamo al miglioramento continuo e all'innovazione, sforzandoci di migliorare i nostri prodotti e servizi per superare le aspettative dei clienti.
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